Qu’est-ce que l’industrie 4.0?

Est-ce que l’industrie 4.0 et la robotique de pointe sont une seule et même chose?

Dans les usines, la robotique et la numérisation forment une combinaison gagnante, mais ce sont deux choses différentes.

Les robots sont très utiles pour exécuter les travaux de précision répétitifs. Quant aux technologies de l’industrie 4.0, elles recueillent des données sur les processus et peuvent, par exemple, connecter les robots entre eux ou avec d’autres parties du processus de production.

«On entend souvent dans les médias que nous allons tous être remplacés par des robots d’ici cinq ans, remarque Pierre Cléroux. Ça n’arrivera pas. Cependant, la technologie ne cesse de progresser, et bien que les entreprises canadiennes aient encore le temps de s’adapter, elles ne doivent pas attendre trop longtemps, car elles risqueraient alors de manquer le bateau.»

D’où vient le nom «industrie 4.0»?

L’industrie 4.0 est la plus récente évolution dans le secteur de la fabrication. Au cours des 250 dernières années, plusieurs révolutions industrielles ont transformé les méthodes de fabrication des biens.

Souvent appelée la quatrième révolution industrielle, l’industrie 4.0 utilise des technologies numériques pour rendre la fabrication plus agile, plus flexible et plus réactive aux besoins de la clientèle. Grâce à l’Internet, à des capteurs sans fil, à des logiciels, à l’intelligence artificielle (IA) et à d’autres technologies avancées, les entreprises peuvent maintenant créer des «usines intelligentes» qui assurent un suivi de la production en temps réel.

Tout comme la mécanisation, l’électrification, l’automatisation et la mondialisation qui l’ont précédée, cette «quatrième révolution industrielle» promet d’avoir un impact remarquable sur la façon dont nous produisons et vendons des biens.

Pourquoi l’industrie 4.0 est-elle importante pour mon entreprise?

Les technologies numériques sont récemment devenues plus abordables, plus conviviales et plus fiables que jamais. Il est donc plus facile et moins coûteux pour des entreprises de toutes tailles d’y investir.

Par ailleurs, plusieurs études, dont une menée par BDC, montrent que les gains de productivité générés par les technologies de l’industrie 4.0 créeront éventuellement un tel avantage que les entreprises qui ne les adoptent pas pourraient avoir de la difficulté à demeurer concurrentielles.

Comme beaucoup d’entreprises manufacturières au Canada, vous pourriez hésiter en raison des coûts et de la complexité perçue de l’industrie 4.0. Cependant, les avantages semblent surpasser les coûts.

Avec l’industrie 4.0, vous obtenez en temps réel l’information nécessaire pour prendre les bonnes décisions. Elle peut vous aider à augmenter votre productivité, à prévoir votre flux de trésorerie, à savoir quand vous aurez besoin d’inventaire et même à déterminer où envoyer votre prochain courriel marketing.

Les technologies numériques peuvent également aider votre personnel à devenir plus efficace. Les capteurs indiquent combien d’unités ont été produites, combien sont défectueuses et combien de temps la production a pris. Vous pouvez ainsi savoir précisément qui a besoin de formation et sur quoi elle doit porter.

Nos spécialistes en services‑conseils recommandent de commencer par définir quelles données vous devez recueillir et à quelle fréquence vous devez les analyser. L’information seule est inutile ; si vous êtes capable de l’analyser correctement, vous pouvez l’utiliser pour prendre les bonnes décisions. Sans cette information, les décisions reposent sur l’intuition, ce qui n’est pas toujours optimal.

Quelles sont les principales applications de l’industrie 4.0?

Les applications de l’industrie 4.0 sont extrêmement variées sur le plan des coûts et de la complexité. Voici quelques exemples d’applications courantes qui pourraient intéresser votre entreprise.

• Éliminez le papier
  Numérisez vos documents commerciaux (instructions de travail, formulaires, bons de commande, bordereaux d’expédition, spécifications de produits, etc.) pour économiser temps et argent et réduire les erreurs causées par des données erronées ou périmées.
• Surveillez et contrôlez en temps réel les machines et l’équipement
  Installez des capteurs sans fil sur vos machines et votre équipement pour surveiller la production et recueillir des données en temps réel. Vous pourrez ainsi effectuer un suivi précis de votre production, repérer et corriger les problèmes et prendre des décisions stratégiques plus éclairées. C’est ce qu’on appelle l’Internet industriel des objets.
• Introduisez des procédés intelligents
  Utilisez des machines capables d’analyser leurs propres données pour prévoir à quel moment leur entretien doit être effectué; certaines peuvent même prendre rendez-vous avec une technicienne ou un technicien. Les technologies de contrôle avancées évaluent la qualité en temps réel durant la production et interviennent lorsqu’il faut corriger des défauts.
• Optimisez les procédés
  Explorez les données à l’aide de logiciels d’analyse avancée afin de repérer les meilleurs scénarios de production et d’entretien, et servez-vous de ceux-ci pour améliorer la production et utiliser vos actifs de façon optimale.
• Expérimentez l’impression 3D 
  Utilisez des imprimantes 3D pour produire rapidement des prototypes, fabriquer des formes complexes et créer des produits hautement personnalisés selon les spécifications de vos clientes et clients.
• Connectez vos produits à l’Internet
  Dotez vos produits de capteurs pour en surveiller l’utilisation. Servez-vous-en pour aviser vos clientes et clients lorsqu’il est temps d’effectuer l’entretien et pour leur signaler les problèmes éventuels. Vous pouvez également utiliser les produits intelligents pour ajouter des services en fonction de l’usage, pour passer à un modèle d’affaires axé sur les produits en tant que service ou pour développer de nouveaux produits novateurs.
• Intégrez des réseaux informatiques 
  Utilisez l’Internet pour entrer en contact avec vos clientes et clients, vos fournisseuses et fournisseurs et vos partenaires d’affaires. Pour ce faire, vous pouvez avoir recours à un extranet ou à un système d’échange de données informatisé (EDI) pour le commerce interentreprises, et à un site Web transactionnel pour le commerce grand public.

Comment passer à l’Industrie 4.0 dans votre entreprise

Les technologies numériques sont plus abordables, plus conviviales et plus fiables que jamais auparavant. Elles sont aussi accessibles aux entreprises de toutes les tailles. Si votre entreprise n’est pas encore passée au numérique, voici comment vous pouvez amorcer le virage.

Cartographiez les processus et le flux d’information de votre entreprise

La mise en œuvre de projets liés à l’industrie 4.0 commence par les bonnes questions: comment faisons‑nous les choses actuellement ? Quels résultats voulons‑nous obtenir ? Quelles sont les lacunes entre ces deux réalités?

Une cartographie détaillée aide à repérer les goulots d’étranglement et les enjeux de production qui doivent être corrigés avant d’ajouter des technologies numériques. Elle met aussi en lumière les endroits où la technologie peut appuyer des étapes précises.

Un diagramme du flux d’information — illustrant comment l’information circule entre la prise de commande, la production et la livraison — peut révéler des lacunes importantes entre les systèmes lorsque l’information est encore saisie manuellement ou stockée dans des applications distinctes.

Concentrez-vous sur les besoins de la clientèle

Toutes et tous les clients ne valorisent pas les mêmes choses. Dans certains secteurs, la facilité d’utilisation ou la qualité est essentielle, tandis que dans d’autres, le prix domine. Votre choix technologique doit refléter ces priorités et répondre aux défis opérationnels qui vous empêchent de bien servir votre clientèle.

L’objectif ultime de toute initiative liée à l’industrie 4.0 est d’améliorer votre capacité à offrir de la valeur.

Faites des choix stratégiques

Une fois les priorités de votre clientèle comprises et votre maturité numérique évaluée, vous pouvez créer une feuille de route technologique pour déterminer où investir en priorité.

Pour les opérations à haut volume, l’utilisation de capteurs pour recueillir des données sur la production peut représenter une première étape logique. Il est souvent utile d’intégrer ce plan technologique à une initiative plus vaste axée sur la productivité et l’amélioration continue.

Donnez à votre personnel les moyens d’agir

Impliquer votre personnel tôt dans le processus contribue à réduire les inquiétudes et à susciter son adhésion. Offrez une formation adaptée, structurée et progressive pour favoriser une transition efficace vers les nouvelles technologies.

Avancez étape par étape

Mettre en œuvre trop de technologies de l’industrie 4.0 en même temps, ou trop rapidement, peut causer des difficultés. Les entreprises prospères commencent généralement par de petits projets qui permettent d’acquérir des compétences, d’identifier tôt les enjeux et de démontrer un rendement clair sur l’investissement.

Obtenez une aide extérieure

Même si les technologies numériques sont plus faciles à utiliser, elles demeurent complexes à implanter. Une expertise externe peut vous aider à analyser vos processus, à choisir les bonnes technologies et à former votre personnel efficacement.

Prochaines étapes

BDC aide les entreprises à planifier et à mettre en œuvre des technologies numériques grâce à des conseils pratiques. Notre Prêt pour équipement tech vous aide à financer l’achat d’équipements technologiques pour stimuler votre croissance, réduire vos coûts et améliorer votre compétitivité.